西北地区印钞废水案例丨某印钞企业废水低温干燥项目成功投运

印钞企业在印刷生产的油墨清洗环节，会产生高浓度、高色度且成分复杂的有机废水，这类废水中含有大量油墨、连结料、太古油类表面活性剂、树脂等有机污染物，处理难度居高不下。该印钞企业原有废水处理工艺为“预处理 + 生化”，实际运行中暴露出诸多痛点：生化工艺运行稳定性极差，整体工艺流程冗长，所用药剂存在易燃易爆的安全隐患，出水水质易出现大幅波动，甚至面临超标排放的风险。

为彻底解决废水处理难题，该企业经多轮实地考察、技术比对与综合评估后，最终选定威胜达“撬装式低温蒸发浓缩 + 结晶干化” 组合工艺。项目落地后，成功实现日均 20 吨油墨废水的高效、稳定处理，通过工艺将废水直接结晶出渣，蒸馏产水可直接接管排放或回用于生产环节。这一改造不仅大幅提升了废水处理效率与出水水质稳定性，还从源头降低了易燃易爆化学药剂的使用风险，各项运行指标均超出企业技改预期，获得客户高度认可与良好反馈。

▲客户现场威胜达低温蒸发器整体效果

▲客户应用威胜达低温蒸发器处置效果

相较于传统处理工艺，威胜达低温热泵蒸发工艺的技术与应用优势尤为突出，全方位解决了传统工艺的各类弊端：

一、成本投资大幅降低

经济效益是企业技术选型的核心考量因素，传统处理工艺存在占地广、土建工程投资大的问题，同时化学药剂采购成本高，后期维护的人工、材料成本也居高不下。而威胜达低温热泵蒸发撬装设备，占地面积小，无需额外修建水池、钢构筑物等配套设施，运行过程中仅需添加少量安全环保型消泡剂，且整套系统全程自动化运行，支持手机端实时查看运行数据、接收智能提示，从建设到运营全流程大幅降低企业的投资成本与运维成本。

二、出水水质稳定

传统工艺处理后，废水出水COD 易超标，水质稳定性难以保障。采用低温蒸发工艺后，处理后的水质清澈透明，COD 可稳定降至 300mg/L 以下，不仅完全达到市政管网接管标准，更能满足企业生产回用要求，实现水资源的循环利用。

三、自动化程度高

项目整套系统实现全流程自动化运行，搭载远程手机APP 监控功能，可实时掌握设备运行状态，同时具备异常情况预判与及时提醒功能。这一设计大幅减少了现场操作人员的配置数量，还能提升问题处置的响应效率，让废水处理管理更高效、更省心。

四、建设周期短

设备采用撬装式整体供货模式，省去了大量土建施工与现场零散安装调试的工序，将传统工艺4-6 个月的建设周期，直接缩短至 45 天，实现项目的快速落地、快速投产，帮助企业更快解决废水处理难题，减少生产经营中的环保顾虑。

未来，威胜达将持续深耕工业废水处理领域，以技术创新为核心，不断优化低温蒸发等环保工艺与设备，为更多不同行业的企业解决废水处理难题，助力企业实现绿色生产、低碳发展，为工业环保领域的高质量发展注入更多技术动能。